塑料模具分型面的选择原则

2020-10-19 09:56:31 205

分型面选择的一般原则。

分型面的选择不仅关系到塑件的成型与脱模,还涉及到模具结构与制造成本,因此,分型面的选择应引起重视。一般而言,选择分型面的一般原则有三:

保证了塑件的质量;这些都是保证塑件质量满足预定要求的基本条件之一。

塑料零件脱模方便;易脱模,可提高生产率,塑件不易变形,提高率。

简化了模具结构。同一种塑件,由于分型面的选择不同,使得结构的复杂性也大不相同,合理地选择,便可简化模具结构。

分型面如何选择?

模子与模子之间的关系基本上可以分为三种:模子完全在动模中,模子完全在定模中,模子分别在动模和定模中。因塑件形状多种多样,所选择的分型面变化很大,为使大家对分型面的选择有一个基本了解,下面介绍几种典型的分型面选择。

长形构件的形状,如下图所示。如果塑料制品,如管、柱、杆等形状的塑料制品,将型腔放入一个模板内,会使脱模角过大(图a);如果将型腔分别放入一个动模和定模中(图b),可以减小脱模角,使塑料制品两端的尺寸相差不大。

(a)脱模斜度较大的类型;

(b)降低脱模率的分级。

把塑件留在动模侧分型,如下图所示。塑料制品留在动模侧,脱模机构简单,安装方便,加工方便。所以,要尽量把塑件放在动模的侧面。对于盖型塑件,其分型面按图a选择比较合理;对于嵌件,如果嵌件不会收缩而包紧,则按图b选择分型面;如果塑件的型芯对称分布,则按图b选择。型材强迫塑件留在动模具上,若有侧孔,则按图d分型,避免定模抽芯。

(a)盖型件;

(b)带嵌件的塑料;

(c)核心对称塑件;

(d)有侧孔零件。

塑件外观质量保证的分型,如下图所示。塑料制品的外观质量需要得到保证,在选择分型面时要仔细考虑,如在光滑表面或圆弧表面上尽可能不要设置分型面,a图是保持曲面光滑的分型,b图是减少飞边的分型,c图是减少溢料的分型。

(a)表面光滑的分型;

(b)减少飞边类型;

(c)减少溢出物的类型。

有利于排气的分型,如下图所示。分型面通常用于注射模具的排气口,为保证排气通畅,分型面应安装在熔体流料的端部,注意不能挡住端部。图样b,d的结构比图样a,c要合理。

保证同轴度分型,如下图所示。许多塑件都有同轴度要求,在模具设计时要保证这一要求,一般情况下,要将有同轴度要求的塑件零件设计在同一个动模板内,以满足精度要求。同轴度要求可以满足图a,但合模不,难以满足。