打印机上盖板注塑模设计要点

2021-01-11 14:36:39 838

复印机上后盖板产品图片见,商品较大 尺寸为316.8毫米x154.70mmx74.0Mm,塑件均值胶位薄厚3.0Mm,塑件原材料为HIPS,收缩率为1.005,塑件品质为202克。塑件技术标准为不可存有披峰、注塑加工不满意、流纹、出气孔、涨缩形变、银纹、冷料、喷涌纹等各种各样缺点。塑件正脸为蚀纹面,日本顾客的模具一般蚀纹规定为妮红蚀纹。塑件反面为通纸张,塑件反面的高矮波动的好几条骨位,并不是筋板,归属于通纸张,为打印纸张挪动出示导向性和支撑点,骨位墙顶不可存有镶拼印痕,光洁干净整洁。

能够看得出,塑件为弯折造型设计,反面有好几条长的变高宽比骨位,骨位为通纸张,为打印纸张根据出示适用和导向性,塑件正反面均为外型面,规定很高。塑件两边各自有安裝的埋孔和卡钩,埋孔规定同舟,因而模具的两边均必须设计大中型导轨滑块。

塑件规格很大,模具凹模排位赛为1出1,因为塑件顶端为外型面不可以设计进胶口,因而,进胶口设计在塑件的长边侧边一点进胶。模胚为5065非标准模胚,模具精框、导轨滑块槽、铲基槽和斜导柱孔所有由模胚厂全生产加工。以避免二次生产加工产生的形变。

模具规格很大,针对大中型模具,导向性和定位十分关键。在分析面无导轨滑块的模胚两边边沿,各自设计了一个倾斜度导向性块。前模一部分,因为安裝了热流道系统的分离板,必须拆板时,维持热流道系统一部分为一个总体,另外维护热嘴,设计了4个ø30的定位销。后模方铁和B板中间及其方铁和底版中间均设计了ø20的定位销。前后左右模的定位销提升模具弯曲刚度,减少形变。模胚的4角各自设计了手掌做为模具的一级定位,能够避免模具在注塑加工侧面力的作用下产生凹模偏位和移位。模具标件均为选用日本MISUMI知名品牌。